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旋噴鉆機在連續(xù)作業(yè)后，為確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行及延長使用壽命，需要注意以下多個方面：

一、設(shè)備檢查與維護

全面檢查：

在每次連續(xù)作業(yè)后，應對旋噴鉆機進行全面檢查，包括電氣、液壓、機械和彈性元件等各個系統(tǒng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

檢查設(shè)備的各部件連接是否牢固，傳送帶的松緊度是否適當，減速箱內(nèi)油位是否符合規(guī)定。

更換與清潔：

定期更換液壓油和機油，并確保加入油箱的液壓油經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，以保持油質(zhì)的清潔。

清潔設(shè)備，包括散熱器、過濾器等部件，防止灰塵和雜物堵塞影響設(shè)備性能。

高壓設(shè)備與管路系統(tǒng)：

檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，確保設(shè)備壓力和排量滿足設(shè)計要求，管道系統(tǒng)密封良好，無雜物和泄漏現(xiàn)象。

二、操作人員注意事項

個人防護：

操作人員應穿戴符合標準的個人防護裝備，包括頭盔、安全鞋、手套、護目鏡和口罩等，以防止飛濺物、粉塵等對身體造成傷害。

專業(yè)培訓：

操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉旋噴鉆機的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及安全注意事項，并持有合法有效的操作證件。

操作規(guī)程：

嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免超負荷使用或擅自修改設(shè)備參數(shù)。

在操作過程中，應密切注意設(shè)備的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、震動、油溫過高等），應立即停機檢查并排除故障。

三、作業(yè)環(huán)境與安全措施

現(xiàn)場勘察：

在每次作業(yè)前，應對施工現(xiàn)場進行勘察，了解地質(zhì)情況、地下水位、潛在風險等信息，并采取相應的預防措施。

安全警示：

設(shè)置相應的安全警示標志，并遵守相關(guān)的施工安全規(guī)范。

鉆機位置與穩(wěn)固性：

確保鉆機機架安設(shè)平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

鉆進過程中，鉆機平臺轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)嚴禁站人，嚴禁觸碰旋轉(zhuǎn)部位。

緊急處理：

在出現(xiàn)緊急情況時，必須迅速停止設(shè)備操作，脫離危險區(qū)域，并使用適當?shù)陌踩O(shè)備進行緊急疏散。

采取必要的措施消除安全隱患，如關(guān)閉高壓空氣、液壓泵等。

四、定期保養(yǎng)與維護

保養(yǎng)計劃：

制定詳細的保養(yǎng)計劃，包括設(shè)備的定期保養(yǎng)、檢查、維修和更換部件等。

存放條件：

在非工作時間，應將旋噴鉆機存放在干燥、通風良好的地方，避免陽光直射和雨淋。

設(shè)備潤滑：

定期對設(shè)備進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)靈活、減少磨損。

設(shè)備防盜：

做好設(shè)備的防盜工作，防止設(shè)備被盜或損壞。

綜上所述，旋噴鉆機在連續(xù)作業(yè)后需要從設(shè)備檢查與維護、操作人員注意事項、作業(yè)環(huán)境與安全措施以及定期保養(yǎng)與維護等多個方面進行全面考慮和細致操作。這些注意事項的嚴格遵守和執(zhí)行將有助于確保旋噴鉆機的安全穩(wěn)定運行和延長使用壽命。